Processo di produzione dell'hardware di illuminazione in metallo
Classificazione della lavorazione di piega.
1. I tubi sono classificati in base ai materiali: tubi di ferro, tubi di rame, tubi di acciaio inossidabile, ecc.
2. I tubi sono divisi in base alla forma: tondi, quadrati, rettangolari, ovali (tubo flessibile), ecc.
Elaborazione della piega
Metodi comuni di produzione e lavorazione del gomito:
1. Curva tonda: curva realizzata con materiali a tubo tondo. Gli stampi di produzione più comuni sono i rulli e i semplici stampi in ferro piatto.
2. Processo: tranciatura ----- lucidatura ----- intestazione ----- laminazione ----- piegatura ----- saldatura.
2.1.2 tranciatura: si riferisce al taglio delle materie prime in base alla dimensione richiesta del prodotto con un tagliatubi per l'utilizzo nel processo successivo. È il primo processo di lavorazione del gomito.
2.1.3 lucidatura: utilizzare la lucidatrice per rimuovere le impurità e le macchie d'olio sulla superficie del materiale del tubo per farlo apparire di colore metallico. In generale, i prodotti galvanizzati devono essere lucidati due o più volte. La prima volta: utilizzare la mola lucidante 80#x2 = 12# x2 dall'esterno verso l'interno e la seconda volta: utilizzare la mola lucidante 240#x2 = 320#x2 dall'esterno verso l'interno.
2.1.4 intestatura: utilizzare una macchina per intestare, selezionare la matrice di pressatura del tubo e la matrice della macchina appropriate e formare un determinato passaggio del tubo attraverso l'estrusione.
2.5 dentatura: utilizzare la dentatrice, selezionare tre ruote dentate adatte e premere il giunto del tubo secondo i modelli dei denti, solitamente M10. P1. 0 denti.
Appiattimento:
Ciò significa che un'estremità del materiale del tubo viene appiattita sotto la matrice del punzone per facilitare il riempimento con sabbia. Per il riempimento con sabbia, a causa della grande deformazione da piegatura del materiale del tubo, il materiale del tubo deve essere riempito con sabbia dopo l'appiattimento per evitare un'eccessiva deformazione durante la piegatura.
Taglio e incisione:
Tagliare il materiale del tubo piegato con il tagliatubi in base all'angolo richiesto della superficie circolare.
Perforazione:
Forare la superficie del materiale del tubo con un trapano per facilitare il collegamento meccanico dopo che il materiale del tubo è stato combinato e la tubazione può passare facilmente attraverso
Saldatura:
L'asta di saldatura e il flusso vengono utilizzati per combinare i materiali del tubo in condizioni di fusione ad alta temperatura per formare i prodotti richiesti
Correzione:
Dopo la saldatura, il tubo variabile è facile da deformare e deve essere riportato al suo stato originale dall'uomo o dalla macchina
Canapa:
Lucidare il punto di saldatura con una smerigliatrice per renderlo liscio e piatto,
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