Essendo un prodotto di illuminazione comune, le lampade da tavolo in metallo non svolgono solo un ruolo di illuminazione, ma possono anche svolgere un ruolo decorativo in varie occasioni. Sono durevoli, di alta qualità e moderni e sono stati ampiamente accolti. Molti metallilampade da scrivaniasono prodotti attraversoProduzione OEM/ODM. Questo articolo rivelerà il processo di produzione OEM/ODM delle lampade da scrivania in metallo e ti farà intravedere il mistero.
Innanzitutto, il primo passo nel processo di produzione di OEM (Original Equipment Manufacturer) e ODM (Original Design Manufacturer) è l'analisi e la progettazione della domanda. Il cliente comunica con il produttore per chiarire i requisiti delle specifiche, il concetto di design, i requisiti funzionali e il posizionamento sul mercato della lampada da scrivania. Sulla base di queste esigenze, il designer ha iniziato a realizzare la progettazione concettuale e la progettazione strutturale della lampada da scrivania.
Nella fase di progettazione concettuale, il designer trasforma le esigenze del cliente in un piano di progettazione preliminare, includendo l'aspetto, la forma, il materiale, le dimensioni, ecc. della lampada da scrivania. I progettisti utilizzeranno software di progettazione assistita da computer per disegnare modelli o schizzi tridimensionali, in modo che i clienti possano rivedere e confermare lo schema di progettazione.
Successivamente, inizia la fase di progettazione tecnica e il progettista migliorerà ulteriormente la progettazione strutturale e la progettazione del circuito della lampada da scrivania. Hanno considerato la stabilità, la funzionalità e la sicurezza della lampada da scrivania e hanno realizzato disegni tecnici e circuitali dettagliati.
L'abbinamento dei colori viene effettuato in base all'estetica e, una volta confermato il design, il produttore inizia l'approvvigionamento e la preparazione dei materiali. In base ai requisiti di progettazione, selezionano materiali metallici idonei, come lega di alluminio, acciaio inossidabile, ecc., e collaborano con i fornitori. I produttori acquistano anche componenti elettronici, lampadine, interruttori e altri accessori e garantiscono che soddisfino gli standard di sicurezza e i requisiti di qualità pertinenti.
Successivamente, la produzione dellampada da scrivania in metalloentrato nella fase di lavorazione e produzione. I produttori utilizzano apparecchiature di lavorazione avanzate, come macchine utensili CNC, macchine per stampaggio, piegatrici, ecc., per trasformare materiali metallici in varie parti di lampade da tavolo. Questi componenti sono sottoposti a tecniche di lavorazione fini, tra cui taglio, punzonatura, piegatura, rettifica, ecc., per garantirne precisione e qualità.
Una volta completato l'assemblaggio, vengono eseguiti il test funzionale e il controllo di qualità della lampada. Il produttore conduce test rigorosi su ciascuna lampada per garantire che funzioni come illuminazione, attenuazione e commutazione funzionino correttamente. Allo stesso tempo, vengono effettuate ispezioni di controllo qualità per garantire che le lampade soddisfino gli standard di sicurezza e i requisiti di qualità pertinenti.
Al termine dell'elaborazione, la lampada viene assemblata e sottoposta a debug. Secondo i disegni tecnici e le istruzioni di assemblaggio, i lavoratori assemblano insieme varie parti, installano circuiti stampati, lampadine, interruttori e così via. Durante il processo di assemblaggio, la posizione e il metodo di fissaggio di ciascun componente devono essere rigorosamente controllati per garantire la stabilità e la funzionalità della lampada da scrivania.
Infine, la lampada da tavolo in metallo viene imballata e consegnata. Il produttore sceglierà i materiali di imballaggio appropriati per ciascuna lampada da scrivania, come cartoni, plastica espansa, ecc., per proteggere la sicurezza della lampada da scrivania durante il trasporto. Sulla lampada da tavolo verranno apposte etichette e istruzioni per l'uso, il che facilita l'utilizzo e la comprensione del prodotto da parte dei clienti.
Attraverso il processo di produzione OEM/ODM, la lampada da scrivania in metallo è passata attraverso una serie di collegamenti e una lavorazione artigianale precisa dalla progettazione alla produzione per garantire che la qualità e le prestazioni della lampada da scrivania soddisfino le esigenze del cliente. La stretta collaborazione tra produttori, designer e fornitori offre ai clienti prodotti di lampade da scrivania in metallo diversificati e di alta qualità, che soddisfano le esigenze del mercato e le preferenze dei consumatori.
Processo di produzione della lampada da scrivania in metallo
1. Selezione del materiale: in primo luogo, in base ai requisiti di progettazione e alla funzione della lampada da scrivania, selezionare materiali metallici adatti, come lega di zinco-alluminio, acciaio inossidabile, plastica, ecc. Questi materiali hanno una buona resistenza, resistenza alla corrosione e conduttività termica .
2. Taglio e formatura: Tagliare e formare la lamiera secondo i requisiti di progettazione. La lamiera può essere tagliata nella forma e nelle dimensioni desiderate utilizzando attrezzature come utensili da taglio meccanici, macchine da taglio laser o macchine da taglio CNC.
3. Stampaggio e piegatura: Stampaggio e piegatura di parti metalliche per ottenere la struttura e la forma desiderate. Il processo di stampaggio può essere realizzato da una macchina per stampaggio o da una pressa idraulica, mentre il processo di piegatura può essere gestito da una macchina piegatrice.
4. Saldatura e incollaggio: saldatura e incollaggio di diverse parti per formare la struttura complessiva della lampada da scrivania. I metodi di saldatura comunemente utilizzati includono la saldatura ad arco di argon, la saldatura a resistenza e la saldatura laser. Attraverso la saldatura è possibile fissare le parti metalliche e garantire la stabilità e la durata della struttura.
5. Trattamento superficiale: il trattamento superficiale viene effettuato per migliorare l'aspetto e le prestazioni di protezione della lampada da tavolo. I metodi comuni di trattamento superficiale includono spruzzatura, anodizzazione, galvanica, ecc. La spruzzatura può ottenere vari colori ed effetti, l'anodizzazione può aumentare la resistenza alla corrosione della superficie metallica e la galvanica può migliorare la luminosità e la resistenza all'usura della superficie.
6. Assemblaggio e messa in servizio: assemblare le parti lavorate e lavorate, inclusa l'installazione di lampadine, circuiti stampati, interruttori e cavi di alimentazione, ecc. Al termine dell'assemblaggio, eseguire test funzionali e debug della lampada da scrivania per garantire il normale funzionamento di funzioni come come illuminazione, attenuazione e commutazione.
7. Controllo di qualità e ispezione: durante il processo di produzione, il controllo di qualità e l'ispezione vengono eseguiti rigorosamente per garantire che la lampada da tavolo soddisfi gli standard di sicurezza e i requisiti di qualità pertinenti. Ciò include l'ispezione dell'aspetto, i test funzionali, i test delle prestazioni di sicurezza e altri collegamenti per garantire la qualità e l'affidabilità della lampada da scrivania.
8. Imballaggio e consegna: infine, imballare adeguatamente la lampada da tavolo finita per evitare danni durante il trasporto. L'imballaggio utilizza solitamente materiali come cartoni, plastica espansa o sacchetti a bolle d'aria e allo stesso tempo appone i relativi segnali e istruzioni per l'uso. Una volta completato l'imballaggio, la lampada da tavolo è pronta per essere spedita al cliente.
Attraverso i collegamenti di processo sopra indicati, la lampada da tavolo in metallo è stata sottoposta a un preciso processo di produzione, che garantisce la perfetta combinazione tra qualità, aspetto e funzionalità della lampada da tavolo. Diversi produttori possono perfezionare e migliorare in base al proprio flusso di processo e alle caratteristiche tecniche per soddisfare la domanda del mercato e le esigenze dei clienti.